El espacio de almacenamiento automatizado y los sistemas de acceso (ASRS), con su capacidad verificada para optimizar el cumplimiento de pedidos y la efectividad del almacén, brindan el beneficio económico necesario en el entorno de intralogística imprevisible y de rápido movimiento de hoy. Sin embargo, ¿qué es un ASRS?
En esencia, un ASRS es un sistema de administración de existencias controlado por computadora que mejora el manejo, el mantenimiento y la entrega de productos en un almacén. Sin embargo, hay varios tipos de ASRS (que se descubrirán en este artículo), algunos más avanzados que otros, y es importante conocer las diferencias.
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¿Cuáles son las ventajas de un ASRS?
Dado que el espacio de almacenamiento ofrecido tiene un costo, uno de los beneficios más significativos de los sistemas ASRS modernos es su capacidad para lograr un mayor grosor del espacio de almacenamiento al aumentar el área del almacenamiento, que incluye tanto el piso como la elevación. Al funcionar junto con un sistema de control de instalaciones de almacenamiento (WCS), una opción ASRS optimiza el espacio de almacenamiento de artículos, la elección de técnicas y también el rendimiento total del almacén.
Los precios de trabajo representan la masa de los costos de funcionamiento de un almacén. La automatización puede reducir sustancialmente los gastos de trabajo. La circulación de pedidos optimizada y también los diseños de comodidad mejorados también aumentan la seguridad del almacén, al tiempo que restringen la influencia física sobre los trabajadores.
Es importante reubicar los pedidos de manera efectiva y adecuada dentro y fuera del almacén. Elegir el tipo ideal de alternativa de ASRS puede generar rápidamente un aumento extremo en el rendimiento, así como un retorno de la inversión rápido.
Tipos de sistemas ASRS
El auge del comercio electrónico ha visto una expansión de numerosos tipos de innovaciones ASRS con la capacidad de manejar diferentes cantidades, tipos y tasas de stock no paletizado. El que elija dependerá inevitablemente de su procedimiento particular, el grosor del espacio de almacenamiento que requiere su centro, sus objetivos de rendimiento y también su plan de presupuesto. Según exactamente cómo ofrecen productos, las tecnologías modernas de ASRS generalmente se pueden dividir en 3 grupos principales:
Selección basada en estantes (donde un conductor obtiene un estante completo o una bandeja de artículos).
Selección basada en contenedores (donde un conductor obtiene contenedores privados con una cantidad específica de artículo).
Selección de robots (donde la robótica selecciona elementos y también se los proporciona a un conductor).
Las tecnologías modernas utilizadas en un ASRS determinan su tipo, de los cuales hay varios. Veamos brevemente seis de los tipos más notables de espacio de almacenamiento automatizado y sistemas de acceso.
1. ASRS basado en carrusel.
Fácilmente disponibles como carruseles deslizantes rectos o verticales, estos sistemas consisten en bandejas de suministro que giran constantemente a lo largo de una pista. Si el conductor exige un producto específico, el carrusel deslizante gira instantáneamente para brindar acceso a la bandeja que contiene el contenedor con el producto solicitado.
Aunque confiable y económico, en realidad han existido durante años, y alternativas mucho más modernas podrían utilizar también una mayor eficacia. Además, solo permiten que se suministre una bandeja a la vez, por lo que el rendimiento está limitado por la cantidad de artículos comprados normalmente que pueden coincidir con una sola bandeja. Para aumentar el rendimiento, es necesario incluir más equipos completos y, a continuación, la oferta debe dividirse entre varios fabricantes o debe incluirse un procedimiento de consolidación de deuda diferente.
2. Componente de elevación vertical (VLM) ASRS.
Estos componentes reducen el impacto del espacio de almacenamiento al sostener las bandejas hacia arriba y hacia abajo en un sistema similar a un elevador. Incluye un insertador/extractor en medio con una columna confinada de bandejas a cada lado. Cuando un conductor exige algo, el insertador/extractor selecciona la bandeja correcta y la proporciona.
El retorno de la bandeja se puede realizar (de vuelta al mismo estante) o vibrante, donde el sistema cambia inmediatamente cuando se ajusta el suministro. Estos sistemas son especialmente valiosos en almacenes con suministro de dimensiones extrañas: elementos como botas de agua o productos largos y delgados funcionan bien. Al igual que el carrusel deslizante ASRS, su principal inconveniente es que solo pueden manejar una bandeja cada vez, por lo que la eficiencia está restringida.
3. Mini-carga ASRS.
Las minicargas incluyen una grúa solitaria por pasillo. Estos se montan sobre rieles o ruedas para manejar toneladas en contenedores, instancias o bandejas.
El sistema beneficia los procedimientos completos de selección de instancias, como el reabastecimiento de la tienda o los procedimientos donde se obtienen cantidades mínimas. Sin embargo, se consideran inestables debido a que la tecnología moderna es más antigua y todo el trabajo depende de una grúa: si se descompone o se descompone, puede crear una gran perturbación.
4. ASRS basado en transbordadores robóticos.
Esta vibrante solución de espacio de almacenamiento utiliza un autobús lanzadera robótico que realiza un viaje individualmente a lo largo de rieles delgados para llegar rápidamente y también proporcionar existencias a una estación de trabajo. Dependiendo de los requisitos del almacén, se puede personalizar para funcionar en un solo grado o en varios grados.
Estos sistemas hacen todo lo que ASRS de minicarga puede hacer, pero mucho mejor, aunque a un costo mayor. Se pueden pensar en el seguidor a la minicarga.
La ventaja de estos sistemas es que son extremadamente de banda ancha y pueden alcanzar precios de venta extremadamente altos, por lo que generalmente se ven en entornos de alto rendimiento. Sin embargo, para aprovechar al máximo este ritmo, requieren una gran cantidad de fuentes adicionales y también energía.
Sin embargo, estos servicios no se pueden ajustar fácilmente porque requieren complicados sistemas de intercambio en su frente para obtener el elemento adecuado para la estación de trabajo ideal, y también requieren ejecutarse en métodos extremadamente rigurosos para ser efectivos. Si se busca un cambio abrupto e imprevisto, como una temporada de invierno más temprana, y aumenta la necesidad de ropa para el clima frío, el sistema no será confiable porque todos los suministros permanecerán en el lugar equivocado.
5. ASRS basado en cubos de robots.
Incluidos los contenedores apilados en dados gruesos, muchos expertos en automatización de almacenes ven este tipo de ASRS, como AutoStore, como uno de los más modernos e innovadores disponibles. La robótica inteligente se topa con la cuadrícula superpuesta por separado para barajar, clasificar y recuperar contenedores, llevándolos a una estación de trabajo (puerto) para la selección de pedidos. Los robots se conectan de forma inalámbrica al sistema y también se facturan solos cuando no se utilizan. Un controlador y una aplicación de software integrada supervisan todo.
Además, AutoStore es el único sistema que permite una elección completa y un proceso de empaque porque ningún otro sistema tiene la capacidad de llevar todos los artículos a cualquier tipo de contenedor, y también a cualquier tipo de estación de trabajo del conductor, a través de cualquier tipo de robótica, sin necesidad de que se construyan complejos sistemas compartidos directamente en la superficie o en la superficie, para lograr exactamente el mismo objetivo.
6. Robótica de pisos.
Una referencia honorable a continuación es probablemente para la robótica de pisos: la robótica de pisos no son prácticamente sistemas ASRS, pero siguen siendo una opción para optimizar su almacén. Estos servicios mantienen el stock móvil manteniéndolo en estanterías de espacio de almacenamiento donde una flota de robótica móvil llega y transporta productos a un conductor, o llevan el transporte seleccionado a una ubicación establecida de estanterías (con los conductores estando allí). La robótica puede ser autos conducidos automatizados (AGV) que siguen una ruta asistida y controlada o robótica móvil autónoma (AMR) que puede moverse de manera más individual e inteligente.
La robótica para pisos es rápida y fácil de configurar. Sin embargo, están bastante limitados por la cantidad que pueden transportar, presentan algunas amenazas a la seguridad y, en comparación con otras opciones, necesitan un poco de espacio razonable.
El sistema proporciona un notable grado de grosor del espacio de almacenamiento, lo que lo convierte en el remedio excelente cuando el área del almacén está restringida, como un centro de microdespacho. El diseño modular hace que el sistema sea muy fácil de configurar a medida que se transforman las necesidades de rendimiento. Extremadamente escalable y adaptable, es el único remedio en el que cada elemento se puede incluir convenientemente por separado.